Поддувальные дверцы предназначены для закрытия зольной камеры и управления подачей воздуха внутрь печи. Их конструкция схожа с топочными дверцами и включает рамку и крышку, скрепленные заклепками, стальными штифтами либо пружинными фиксаторами. Конструкция предусматривает возможность выбора стороны открытия — левой или правой.
Существует три основных типа поддувальных дверок:
- Герметичные, обеспечивающие плотное закрытие.
- Уплотнённые, оснащённые специальным термостойким шнуром по периметру крышки для повышения герметичности.
- Негерметичные, предназначенные для простых моделей печей.
Модели с установленным шибером предоставляют удобный способ регулировки количества поступающего воздуха, улучшая контроль над процессом горения.
Задача зольника
Эффективная работа печки требует хорошей тяги. Накопившаяся в топке зола мешает поступлению воздуха к пламени, снижая качество горения. Особенно сильно это проявляется при использовании древесины мягких сортов. Именно поэтому в конструкции печи предусмотрено наличие зольника — небольшой камеры под колосниками, оснащённой поддувальной дверцей. Часто зольник оборудуют металлическим лотком. Через отверстия колосниковой решётки зола осыпается в поддувало, позволяя воздуху свободно поступать к огню и обеспечивать полное выгорание топлива. Затем продукты сгорания вместе с дымом выводятся наружу через дымоход.
История поддувальных дверец
История дверцы поддувала тесно связана с развитием печного отопления и домашней инженерии в русской культуре. Давайте разберемся подробнее.
Что такое дверца поддувала?
Поддувало — это специальное отверстие в нижней части печи, предназначенное для подачи воздуха в топочную камеру. Через поддувало поступает воздух, обеспечивающий горение топлива. Поддувальная дверца служит для регулировки количества поступающего воздуха, а значит, и интенсивности горения.
История появления. Древняя Русь
Первые печи появились на Руси еще в X веке. Изначально они были глинобитными и не имели специальных отверстий для поддувания. Однако с течением времени стало понятно, что регулировка поступления воздуха значительно улучшает процесс горения и позволяет экономить топливо.
Средневековая Россия
В XV-XVI веках стали появляться кирпичные печи с поддувалами. Эти конструкции позволяли регулировать подачу воздуха, что улучшило эффективность отопления. Поддувальные дверцы изготавливались из металла и крепились на петли, обеспечивая удобство эксплуатации.
XIX век
В XIX веке русская печь достигла своего расцвета. Появились разнообразные формы и размеры печей, включая голландские и шведские модели. Поддувальные дверцы стали частью декоративного оформления, украшая интерьер дома.
Современные тенденции
Сегодня, несмотря на развитие современных технологий отопления, традиционные русские печи остаются популярными среди любителей загородного отдыха и ценителей аутентичной атмосферы. Поддувальные дверцы продолжают использоваться в качестве элементов декора и функциональных деталей.
Таким образом, дверца поддувала прошла долгий путь эволюции, став неотъемлемой частью русской культуры и быта.
Популярные заводы выпускающие поддувальные дверцы
Дверца поддувальная используется в печах, каминах, мангальных комплексах для регулировки подачи воздуха в топочную камеру. Она позволяет контролировать интенсивность горения топлива, обеспечивая оптимальный приток кислорода. Правильная регулировка дверцы поддувала способствует эффективному сгоранию дров, улучшает теплоотдачу и экономит топливо.
Балезинский литейно-механический завод
| Название | Размер, мм: | Картинка |
| Дверка поддувальная ДП-1 | 150 х 160 |  |
| Дверка поддувальная ДП-1 т (к) | 150 х 160 |  |
| Дверка поддувальная ДП-2 | 270 х 160 |  |
| Дверка поддувальная ДП-2 т | 270 х 160 | |
| Дверка прочистная ДПр | 150 х 112 |  |
| Дверка топочная ДПК | 180 х 310 |  |
Рубцовское печное литьё
| Название | Размер под закладку, мм: | Картинка |
| Дверка поддувальная ДП-1, RL02 Габариты (мм): 166 x 156 x 68 |
130 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДП-1, RL03 Габариты (мм): 166 x 156 x 68 |
130 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДП-1Б, RL02 Габариты (мм): 177 × 180 × 70 |
130 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДП-2, RL02 Габариты (мм): 291 x 160 x 67 |
250 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДП-2А Габариты (мм): 310 x 180 x 97Рамка размером под закладку: 25x14x4 см, Крышка дверцы с шибером |
250 x 140 x 40 |  |
| Дверка поддувальная ДПГ-2К, RL00 Габариты (мм): 301 x 180 x 125Рамка размером под закладку: 25x14x4 см, Крышка дверцы с шибером, запирающее устройство, термостойкий шнур Размер под закладку: |
250 x 140 x 40 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-1Д, RL10 Габариты (мм): 190 x 200 x 82Рамка размером под закладку: 13x14x4 см, Крышка дверцы с рисунком RL10, запирающее устройство |
130 x 140 x 40 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-2Б, RL12 Габариты (мм): 300 x 202 x 75Рамка размером под закладку: 25x14x3,6 см, Крышка дверцы с рисунком RL12, запирающее устройство |
250 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-2Д, RL10 Габариты (мм): 310 x 200 x 82Рамка размером под закладку: 25x14x4 см, Крышка дверцы с рисунком RL10, запирающее устройство. |
250 x 140 x 40 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-3 Габариты (мм): 340 x 190 x 111Рамка размером под закладку: 29x14x3,6 см, Крышка дверцы с шибером, запирающее устройство |
290 x 140 x 36 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-4 Габариты (мм): 318 х 133 х 129,2Рамка размером под закладку: 25×6,5×4 см, Крышка дверцы с шибером, запирающее устройство |
250 х 65 х 40 |  |
| Дверка поддувальная ДПУ-1Рс, RL33 Габариты (мм): 150 x 160 x 75Рамка размером под закладку: 13x14x3,6 см, Крышка дверцы с рисунком RL33, запирающее устройство. |
130 x 140 x 36 |  |
Устанавливаем поддувальную дверцу в печь
1 способ. Установка поддувальной дверцы по этапам:
- Использование проволоки: Берём промышленную поддувальную дверцу с четырьмя отверстиями диаметром 3-5 мм. Для крепления используем проволоку ⌀ 3 мм, длина которой составляет примерно 40 см.
- Формирование петли: Просовываем проволоку в одно из технологических отверстий и формируем петлю П-образной формы с помощью плоскогубцев.
- Закрепление второго конца: Другой конец проволоки сгибаем под углом 90 градусов плоскогубцами и помещаем его в раствор между кирпичами. Если раствор застыл, сверлим отверстие победитовым сверлом.
- Особенности расположения отверстий:
— Верхние два отверстия находятся близко к центру дверцы, и при таком расположении проволока будет видна изнутри зольной камеры. Однако, учитывая низкую температуру в верхней части зольника, это не вызывает проблем.
— Нижние два отверстия желательно пересверлить ближе к углам дверцы, чтобы крепеж оставался невидимым изнутри зольного отделения.
Таким образом, установка поддувальной дверцы выполняется достаточно легко и быстро даже при отсутствии специальных инструментов.
2 способ. Короб для поддувальной дверцы
На этапе кладки зольной камеры необходимо сделать короб для поддувальной дверцы зольника. При изготовлении короба для поддувальной дверцы используем нержавеющую сталь толщиной 1 мм, обеспечивая долговечность конструкции. Внутри короба укладывается теплоизоляционный материал — каолиновая вата либо базальтовый картон, что гарантирует надёжную защиту от теплопотерь и улучшает эксплуатационные характеристики печи. Сборка короба производится непосредственно в процессе кладки, благодаря чему достигается максимальная точность размеров и идеальное прилегание дверцы. Такой подход позволяет создать герметичное соединение и продлить срок службы поддувальной дверцы и зольной камеры.
Подача воздуха в зольную камеру в мангальном комплексе
Чтобы дрова хорошо разгорались, необходим доступ кислорода. Поэтому важно обеспечить подачу небольшого количества свежего воздуха именно в зольную камеру комплекса. Смотрим рисунок, специально предусмотрен канал, обеспечивающий приток уличного воздуха прямо в зольник, благодаря чему при растопке вам не потребуется дополнительно открывать поддувало. Таким образом, свежий воздух попадает в зону горения следующим образом: снаружи по отдельному воздушному каналу он направляется внутрь зольной камеры. Затем, проходя сквозь колосниковую решётку, кислород достигает зоны горения топлива. Сам канал оборудован отверстием, расположенным наклонно сверху вниз, что предотвращает попадание золы обратно в воздуховод.
Кирпич в зольной камере пилим под углом для доступа воздуха в зольник
Кладем верхний кирпич с пропилом для канала подачи воздуха.
